赵健
,
衣春雷
材料研究学报
不锈钢叶轮的形状复杂且壁薄,使熔模铸造不锈钢叶轮铸件出现缩孔缩松及浇不足等缺陷.这些缺陷与铸件的充型和凝固过程密切相关.本文使用ProCast软件数值模拟研究叶轮的充型及凝固过程,并将结果与实验进行了比较.结果表明:浇注温度为1550℃、浇注速度为0.75 m/s有利于叶轮铸件的充填,可避免浇不足缺陷.适当的铸造温度和铸造速度仍无法避免在叶轮铸件内产生缩孔缩松缺陷.根据叶轮铸件的结构特点,采用在叶轮铸件中空处施加冷铁的方式可以消除铸件中的缩孔缩松缺陷,当冷铁高度为叶轮铸件内部高度的1/3时,去除缩松缩孔缺陷的效果最明显.
关键词:
材料合成与加工工艺
,
熔模铸造
,
不锈钢叶轮
,
充型凝固
,
铸造缺陷
林超
,
张鸿
,
毕亮
,
王永锋
,
吴恒
,
刘建纲
,
主力
,
李敬轩
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.21.021
铸造 Al-Cu合金的凝固缺陷严重影响了铸件的性能，控制或消除凝固缺陷对提高铸件成品率有重大意义。综述了铸造 Al-Cu合金在工程中出现的常见凝固缺陷，如偏析、热裂、显微疏松、缩孔等。重点分析了各类缺陷的形成机理与特点，从合金化、熔铸工艺、热处理工艺、数值模拟等角度提出了减少铸造 Al-Cu合金凝固缺陷的方法。
关键词:
铸造 Al-Cu合金
,
凝固缺陷
,
偏析
,
热裂
,
晶粒细化
戴伟
,
付利兵
,
刘佳
,
张琦
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160404
ZA8锌合金以其卓越的耐冲击性能和尺寸稳定性，在精密电子类产品中得到广泛的应用．但这种合金材料的热流动性能较差，在其压铸成型中会造成很多的压铸缺陷．为减少薄壁ZA8锌合金铸件压铸生产中出现的流纹、缩松、气孔、起泡等缺陷，本文在采用传统的锌合金压铸流道实验的基础上，调节各种工艺参数，对其产生的压铸缺陷进行了统计分析．分析结果显示，流道结构是该铸件缺陷产生的主要原因，改用热流道辅助压铸成型．重新统计后发现，热流道能有效地减少铸件出现的各种缺陷，且材料利用率可以从30．6％提高到41．9％．在对比压铸传统流道和热流道特点的基础上，给出了热流道的设计和安装结构，详细阐述了压铸热流道技术的原理，分析了采用压铸热流道技术所带来的经济效益．研究得出，锌合金压铸热流道相比于传统的流道，在生产中具有加温时间快、产品成型周期短、温度压力损失小、材料利用率高、铸件缺陷低等优点．
关键词:
ZA8锌合金
,
压力铸造
,
浇道
,
缺陷
,
热流道
万文娟
,
韩波
,
韩伟
,
张继
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.4.010
对铸造Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr-0.2Zr(原子分数/％)合金层片组织进行了疲劳测试,获得了单一应力下的疲劳寿命数据,通过断口观察和数据统计处理,分析了疲劳寿命的分布特点及其控制因素.结果表明:实验合金的疲劳寿命具有显著波动,波动范围为103～ 106周;并集中分布在长、短两个寿命区间内.这一现象和导致疲劳试样失效的疲劳裂纹源的类型有关;其中,短寿命试样的疲劳裂纹起源于疏松孔洞,长寿命试样的疲劳裂纹源为弥合界面和软取向层片界面.建立了三种裂纹源对疲劳寿命的影响的两参数威布尔分布模型,可进行对应于某一失效概率的疲劳寿命预测.三种疲劳裂纹源中,疏松孔洞对疲劳寿命不利影响的程度最为严重.
关键词:
TiAl合金
,
疲劳寿命
,
铸造缺陷
,
威布尔分布
